Испытания по ПБ

Испытания внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ) необходимо проводить не реже двух раз в год, как правило, весной и осенью, при температуре воздуха не ниже +5 °С.

Цель испытаний – проверка работоспособности, оценка соответствия существующим требованиям и определение фактического расхода воды.

При испытаниях проверяют:

- давление подачи;

- исправность пожарных кранов;

- расход через ручной пожарный ствол (водоотдача пожарного крана);

- высоту компактной части струи. 

Испытания наружного пожарного водопровода проводятся с целью определения фактических расходов воды, используемой для пожаротушения, и оценки их соответствия требуемым.

Периодичность испытаний – не реже 2 раз в год (весной и осенью). Также испытания проводятся перед сдачей системы в эксплуатацию, после капитальных ремонтных работ, модернизации сети и других мероприятий, способных внести изменения в эффективность и надёжность работы арматуры, оборудования, трубопроводов.

Перекатка пожарных рукавов на новое ребро – это профилактическое мероприятие, которое помогает поддерживать противопожарную систему в работоспособном состоянии и предотвращать деформацию её элементов.

Периодичность перекатки зависит от места хранения рукавов:

В стационарных шкафах – как минимум один раз в год при условии, что оборудование не использовалось по назначению.

На складах – один раз в 3 месяца.

Для рукавов, хранящихся на складах, используется одинарная скатка, а для тех, что подключаются к пожарному крану – двойная либо в гармошку.

Самостоятельную перекатку выполнять не рекомендуется, лучше доверить работу профессионалам, обладающим опытом и специальным оборудованием.

Испытания наружных лестниц – это комплекс мероприятий, направленный на определение прочности и целостности конструкций. В процессе проверки оценивается их безопасность и способность выдержать пожарных и эвакуируемых людей.

Периодичность испытаний устанавливается действующим законодательством и нормативными документами:

- При сдаче объекта в эксплуатацию. Все пожарные лестницы и ограждения, установленные на вновь построенных или реконструированных зданиях и сооружениях, должны быть испытаны перед сдачей объекта в эксплуатацию.

- Не реже одного раза в пять лет. В процессе эксплуатации наружные лестницы также должны подвергаться регулярным проверкам. В зависимости от интенсивности и частоты эксплуатации лестниц, их проверка может проводиться регулярнее.

- После капитального ремонта или реконструкции пожарной лестницы. Кроме этого, испытательные мероприятия необходимы после стихийных бедствий или других чрезвычайных ситуаций, которые могут повлиять на состояние конструкции и потребовать её реконструкцию или ремонт.

Испытания проводят организации, в которых имеется квалифицированный персонал, измерительное оборудование, прошедшее соответствующую аттестацию, и поверенный измерительный инструмент.

Испытания ограждений кровли проводятся с целью убедиться в правильности установки, прочности конструктивных элементов, надёжности сварочных и прочих соединений.

Периодичность испытаний согласно Правилам противопожарного режима в РФ – не реже 1 раза в 5 лет. Также не менее одного раза в год необходимо проводить обследование целостности конструкции ограждений с составлением акта по результатам проверки.

Испытания должны проводить организации, имеющие обученный персонал, аттестованное испытательное оборудование и измерительный инструмент с результатами его поверок.

Лабораторное исследование проводят при помощи прибора ПМП при температуре воздуха от +10 до +40 °С. В процессе образцы подвергаются воздействию открытого огня в течение 40 секунд. По результатам составляются протоколы испытаний.

Согласно требованиям действующего законодательства проверку огнезащиты могут проводить только представители и специалисты либо государственных надзорных органов, либо частных лицензированных компаний.

Контроль качества огнезащитной обработки металлических конструкций включает несколько этапов:

- Визуальный осмотр. Оценивается целостность защитного слоя на всей площади обработанных конструкций. Выявляются участки с отслоениями, трещинами, вздутиями. Проверяется наличие механических повреждений (сколов, царапин). Результаты визуального осмотра документируются с указанием расположения и характера обнаруженных дефектов.

- Инструментальный контроль. Для получения объективных данных о состоянии огнезащитного покрытия проводятся измерения.

- Лабораторные испытания. В случаях, когда инструментальный контроль не даёт однозначного результата или есть подозрения на снижение огнезащитной эффективности, могут быть проведены лабораторные испытания. В этом случае отбираются пробы покрытия с различных участков конструкций. Проводятся огневые испытания образцов для определения фактической огнезащитной эффективности. Выполняется химический анализ состава покрытия для выявления возможных изменений в его структуре.

Периодичность проверок зависит от типа покрытия. В соответствии с Правилами противопожарного режима в РФ проверка качества огнезащитной обработки металлоконструкций проводится не реже 1 раз в год.

Контроль качества огнезащитной обработки текстильных материалов включает несколько методов:

- Визуальный осмотр.

- Физико-химический анализ.

- Огневое тестирование (горячей проволокой, открытым пламенем, температурные испытания).

- Экспресс-тесты (капельный тест, тест на окрашивание).

Огнезащитная обработка текстильных материалов считается качественной при условии получения положительных результатов испытаний по всем отобранным образцам. 

Оценку работоспособности проводит обслуживающая организация не реже двух раз в год.

Она заключается в проверке правильности функционирования основных режимов системы, а также соответствия её технических характеристик требованиям нормативных правовых актов Российской Федерации и нормативных документов по пожарной безопасности.

В рамках проверки эксперт:

- изучает техническую документацию;

- производит осмотр компонентов системы, включая электрооборудование, трубопроводы, запорную арматуру и т.д.;

- проверяет состояние и свойства огнетушащего вещества;

- выполняет замер сопротивления изоляции электрических цепей и защитного заземления, проверяет работоспособность основного и резервного источника электропитания;

- после детальной инспекции проводит испытания системы, профилактику её элементов.

Периодичность проверки установок пожаротушения определяют с учётом статуса риска объекта. Период составляет от 1 года (при чрезвычайном риске) до 6 лет (при умеренном риске).

Для проведения испытания автоматической системы пожаротушения рекомендуется привлекать представителей профильных компаний, имеющих лицензию МЧС РФ.

Испытания включают в себя следующие этапы:

- Анализ нормативной, проектной и технической документации. Она устанавливает требования к смонтированной на объекте защиты системе противодымной защиты.

- Осмотр системы на объекте защиты.

- Испытания (измерения) системы. Полученные фактические показатели оформляются протоколом или актом.

- Анализ соответствия фактических показателей требуемым. Результаты проверки оформляются в форме сертификата соответствия или акта о наличии неисправностей в системах.

Периодичность проверки – не реже 1 раза в полгода. Внеплановые проверки осуществляются по мере необходимости.

Для проведения работ используется аттестованное испытательное оборудование и поверенные средства измерений.